Серия кромкооблицовочных станков Flexa предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Flexa может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины с максимальной толщиной до 10мм. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные. Компьютер позволяет осуществлять быстрое и легкое управление требуемыми операциями.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

Входная направляющая базирует и направляет заготовку по отношению к узлам нанесении клея, прикатки кромочного материала и узлам для обработки свесов по торцу, пласти, циклевки и полировки. Световая индикация на входе помогают осуществлять подачу панелей.

Боковая поддерживающая панель выполнена на станине станка, что обеспечивает максимальную линейность обрабатываемой заготовки. Устройство позволяет регулировать ширину в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки.

Узел обработки свесов по торцупредназначен для обработки свесов по торцам передней и задней части панели. Узел имеет передний, задний и боковой датчики, гарантирующие точное расположение инструмента для отрезки свесов, как под прямым углом, так и под углом 15 градусов.

Станина изготовлена из прочной конструкционной стали, что гарантирует максимальную жесткость и исключает вибрацию даже в тяжелых условиях эксплуатации.	Подающий конвейер состоит из однорядной стальной цепи с нейлоновыми и графитовыми прокладками, на которых установлены поддерживающие площадки. Верхняя поверхность площадок выполнена из специальной «не изнашиваемой» резины с высоким коэффициентом сцепления.	Прижимная траверса выполнена из прочной конструкционной стали, на которой установлены двухрядные резиновые прижимные ролики. Такая конструкция позволяют обрабатывать заготовки даже небольших размеров.
Циклевочный узел предназначен для чистовой обработки кромки. Держатели ножей оснащены центрирующим и быстрозажимным устройством, позволяющем простую и точную замену инструмента. Регулировка каретки осуществляется механическим цифровым устройством.	Узел предварительного фрезерованияпредназначен для предварительного фрезерования ранее обработанных панелей, что позволяет приклеить кромочный материал с максимальным качеством.	Полировочный узел предназначен для очистки и полировки PVC и ABS кромок панелей.
Верхний и нижний узлы для обработки свесов под углом используется для обработки свесов сверху и снизу панели. Каждый электродвигатель оборудован центрирующим быстрозажимным устройством для упрощения операций по замене отдельного инструмента или всего комплекта.	Узел обработки заготовок типа пост/софтформинг предназначен для обработки кромок панелей типа пост/софтформинг. Узел оборудован механическими цифровыми устройствами для установки в нужное положение.	Клеенаносящее устройство предназначено для нанесения горячего клеерасплава на края прямых панелей. Работает с кромочным материалом в бобинах и с полосовым кромочным материалом толщиной до 10 мм.

Возможные конфигурации

	1 Узел предва-рительного фрезеро-вания	2 Узел прикле-ивания кромочного материала, 3 мм	2 Узел прикле-ивания кромочного материала, 3 мм	3 Узел обработки свесов по торцу	4 Узел обра-ботки свесов по пласте под фикс. углом	4 Узел обра-ботки свесов по пласте под измен. углом	5 Узел обработки заготовок типа пост/ софтформинг	6 Узел циклёвки	7 Узел полировки	Макс. толщина кром. материала, мм
FLEXA
101 (26)		+		+	+				+	3
101 I (26)			+	+		+			+	8 (10)
102 (29)		+		+	+			+	+	3
102 I (29)			+	+		+		+	+	8 (10)
102 RI (32)	+		+	+		+		+	+	8 (10)
103 (35)		+		+	+		+	+	+	3
103 I (35)			+	+		+	+	+	+	8 (10)
103 RI (38)	+		+	+		+	+	+	+	8 (10)

Все станки модельного ряда Flexa могут быть оборудованы новой многомерной цифровой системой контроля для простого и удобного программирования всех функций кромкооблицовочного станка. Особенностью программного обеспечения является создание программы обработки посредством выбора размеров панели и типа обработки. Рабочие узлы также выбираются автоматически без участия оператора.

Система контроля MX 100. Предназначена для управления работой и настройками исполнительных узлов в зависимости от требуемых операций.

Основные особенности:

• буквенно-цифровой жидкокристаллический дисплей (4 строки по 16 знаков), расположенный сзади
• промышленная клавиатура, 21 клавиша
• 16 выходов, 8 цифровых входов
• датчик вращения для регулировки скорости подачи
• регулируемое устройство подачи
• последовательный порт RS232/RSS422
• отсчет метров и количества обработанных деталей
• Автоматический запуск узлов
• память на 20 программ
• автоматическое управление температурой бачка с клеем

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ