Наш читатель уже знаком с обычными пилами «САЙМОНДС»: «Глобал Эдж» поставляет их не только по всей России, но и во многие страны бывшего СНГ. Они работают на практически всех известных видах ленточнопильных установок, таких как:

  • «ЭйчПи» (HP — 99, 68);
  • «Тимбер Харвестер» (Timer Harvester);
  • «Бейкер» (Baker);
  • «Вудлэнд» (WoodLand);
  • «Хартвуд» (HeartWood);
  • «ВудМайзер» (Wood-Mizer);
  • «Гравитон»

и других малоизвестных установках иностранного и российского производства, включая многочисленные плоды труда российских умельцев, создающих уникальные конструкции неповторимого дизайна из подручных материалов, что является отдельным предметом их и нашей гордости.

Универсальность и эффективность применения наших ленточных пил вызвана, в первую очередь, их устройством: запатентованный углеродистый сплав производится в США исключительно для компании «САЙМОНДС». Это единственное однородное полотно на рынке ленточных пил, которое подвергается двойной закалке, а именно следующим образом:

  • тело пилы в напряжённом состоянии равномерно закаливается током высокой частоты до твёрдости в 52-54 единицы по шкале Роквелла;
  • затем, после вырубки зубьев и разводки, зубья и спинка пилы подвергаются дополнительной термообработке до твёрдости в 62-64 единицы по Роквеллу посредством газовой плазмы в инертной среде, в результате чего мы получаем гибкую пилу с твёрдыми рабочими поверхностями.

Кроме того, на заводе-изготовителе всё полотно сканируется по длине для выявления микротрещин и соответствующей выбраковки.Несколько тысяч наших заказчиков знакомы с отличительными чертами пил от «Глобал Эдж»:

  • заводская разводка зубьев высочайшей точности, гарантирующая максимальную производительность и стабильно высокое качество тонкого пропила;
  • уникальная структура материала, обеспечивающая повышенную устойчивость к перегреву;
  • дополнительная термообработка зубьев, гарантирующая длительную работу пилы между переточками, прямолинейность пропила и долгий срок службы пилы;
  • удобная последовательность зубьев «правый-левый-прямой», обеспечивающая адекватное удаление опилок из пропила и совместимость с большинством известных видов заточного оборудования;
  • наличие собственной производственной базы с высокотехнологичным сварочным оборудованием с компьютерным управлением и многолетняя квалификация персонала «Глобал Эдж», позволяющая нам гарантировакть целостность сварного шва;
  • каждое полотно имеет нанесенное на нем наименование, включающее код и дату проверки качества пилы. Если на вашей пиле нет такой надписи, значит это — подделка.

А теперь мы хотим рассказать об относительно новом для российских деревообработчиках виде пил «САЙМОНДС» — биметаллических пилах.Как же устроены биметаллические пилы «САЙМОНДС»? Начнём с того, что процесс их изготовления начинается со специальной сварки. К краю ленты, изготовленной из достаточно мягкой стали (45-47 Hrc), с помощью лазерной сварки прикрепляется узкая полоска стали чрезвычайной твёрдости (80). Затем полученная пара проходит отжиг и высечку зуба. После этого идёт процесс вторичной термообработки, т.е. закалки, при котором закаливается только самый кончик зуба. Затем осуществляется развод зубьев, и полученное пильное полотно покрывается защитным составом и свёртывается в бухту. Бухты упаковываются в картон, складываются на палеты и отправляются на другой конец земного шара — на наш склад, где они режутся и свариваются по размеру заказчика — по вашему размеру. Каковы их преимущества?

  • рабочий элемент пилы — вершина зуба обладает такой твёрдостью, что с лёгкостью может резать сталь;
  • тело пилы, обладая мягкостью, может работать на шкивах небольшого размера
  • пила мало «устаёт»;
  • благодаря точности развода (до 0,01 мм) из-под «свежей» пилы выходит почти «отшкуренная» поверхность;
  • развод остаётся суперточным на протяжении длительного времени (на прочих пилах развод «уходит» в процессе заточки зуба);
  • пила «стоит» долго, и допускает 2-3 переточки;
  • когда пилу всё-таки пора «развести», при разводке зуб не «отыгрывает» обратно, опять-таки благодаря мягкому телу пилы;
  • скорость подачи при использовании таких пил существенно возрастает, что самым положительным образом отражается на их производительности и эффективности ваших вложений.

Пилы оказались настолько удачными, особенно для всех «мебельных» применений, что в США, например, они практически вытеснили широкие 100- и 150-миллиметровые пилы. Ведь узкую пилу толщиной 1.3 миллиметра можно сильнее натягивать и она работает дольше обыкновенной широкой пилы. А стоит-то она дешевле! И не требует дополнительных операций типа вальцовки.Раньше мы писали об этих пилах, но с некоторым оттенком экзотичности. Однако на сегодняшний день, по нашему мнению, Российский рынок изготовителей мебели к ним уже готов. Так, например, в этом номере вы найдёте материал о копировальных ленточнопильных установках MD Dario — вот прекрасная пара биметаллическим пилам «САЙМОНДС».Примечание: «Уход» развода зуба от заданного угла вызван его затуплением. «Завал» режущей кромки приводит к возникновению сил сопротивления резанию, направленных назад и внутрь распила. Их равнодействующая стремится «сжать» зубья. На биметаллических пилах «САЙМОНДС» такая сила возникает на несколько порядков позже, чем на обычных, именно благодаря высочайшей стойкости режущей кромки.Как правильно установить натяжение пилы, не имея специальных приборов?Это совсем не сложно, проделайте нижеследующее:

  • Снимите с лесопилки направляющие ролики или щелевые стабилизаторы.
  • Поставьте на место пилу, натяните ее в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и правильно выставьте ее «сбегание» (как это сделать, было описано выше).
  • Установите на место все ограждения.
  • Запустите лесопилку.
  • Постепенно снимайте натяжение до тех пор, пока пила не начнет заметно вибрировать
  • Остановите станок
  • Запишите показания манометра, либо замерьте размер пружины, которая натягивает пилу.
  • Установите на место направляющие ролики в соответствие с рекомендациями, приведенными выше.
  • Натяните пилу, добавив немного давления или чуть сильнее сжав пружину.
  • Попробуйте пилить. Если пила не волнит, то так и оставьте. Запишите показания манометра, или размер пружины. Если пила волнит, добавьте еще немного и так до тех пор, пока она не перестанет волнить

Что делать, если бандажный ремень проваливается в канавку шкива и после его установки пила идет по металлу?

  • Ни в коем случае нельзя пилить при таком положении вещей.
  • Попробуйте установить другой ремень, желательно фирмы Gates они самые живучие и «полные».
  • Если это не помогло, снимайте шкивы с лесопилки и: идите к токарю.
  • Обязательно проследите за тем, чтобы шкив был выставлен на станке без биения. Для этого проверьте индикатором дно канавки под клиновой ремень. Биение не должно превышать 0.05 мм. И плоскость шкива, биение на максимальном удаление от центра не должно превышать 0.1 мм
  • Проточите шкивы по наружному диаметру на 3-4 мм. Проследите за тем, чтобы токарь снял все фаски. Не отдавайте шкивы токарю под его обещание сделать все, как вы сказали, проследите за процессом, лично убедитесь, что шкивы установлены без биения, иначе, после этого Вы их просто выбросите.
  • И наконец, установите шкива на место. Если шкивы установлены на цангах, не загоняйте цангу в шкив до тех пор, пока шкив не треснет, знайте меру. Не забудьте проследить за тем, чтобы шкивы были установлены без биения.

Чем лучше всего смазывать пилу?В большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства (воды не надо жалеть). Однако при низких температурах лучше всего применять смесь из 50% солярки и 50% машинного масла либо масла для смазки шин бензопил. Эту смесь лучше всего распылять на полотно. Необходимо добиться того, чтобы смазка попадала на обе стороны полотна. Для этой цели с успехом применяют системы омывателя автомобилей. Пилу не надо смазывать постоянно (в отличие от воды). Одного напыления хватит на некоторое время. Пила сама <скажет> Вам, что пора смазывать снова — вернется звук, пропавший было после нанесения смазки. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает также применение скипидара. Его можно пускать на пилу через медицинскую капельницу. Одна капля в пять — шесть секунд. Правильно подобрав СОЖ для пиления, Вы также снизите количество <зацветших> досок, что несомненно благоприятно скажется на финансовой ситуации в Вашей Компании.Следует ли снимать натяжение с пилы, останавливая лесопилку на обед?Обязательно, и не только при остановке на обед, снимать натяжение следует при любой остановке лесопилки. В настоящий момент уже появились лесопилки, которые автоматически снимают натяжение с пилы, как только Вы ее выключаете, естественно, что восстанавливается натяжение также автоматически.Как понять правильно ли разведена моя пила?Помимо способов, которые уже были описаны ранее, скажу, что существует очень нехитрый прибор, который позволяет измерить разводку пилы не снимая ее с лесопилки. Очень полезная в хозяйстве вещь. И еще, опилки, оставшиеся на доске после пропила, должны быть в меру плотные и теплые на ощупь. Не горячие, а именно теплые. Если опилки горячие, это значит, что развод мал, и пилу надо немедленно снимать.Следует ли сортировать бревна по толщине?Обязательно!При пилении бревна диаметром 600 мм пиле приходится выносить из пропила вдвое больше опилок, чем при пилении бревна диаметром 300 мм. Как Вы, наверное, догадались, в первом случае развод должен быть на 20% больше чем во втором. Практически рекомендуют сортировать бревна по диаметрам до и после 400 мм. Обычно этого оказывается достаточно, если же у Вас встречаются бревна диаметром более 600 мм, то следует провести еще одну сортировку от 600 и выше, это позволит Вам сэкономить пилы, увеличить выход пиломатериала, и главное избежать нервных перегрузок.Какая форма зуба является оптимальной?Производители ленточного полотна во всем мире потратили огромные средства на исследования в этой области, поэтому нет никакого смысла проводить эти эксперименты самостоятельно, тем более, что результат заранее известен. Постарайтесь сохранить форму зуба пилы неизменной. Для этого необходимо иметь образец пилы. Лучше всего приковать его к заточному станку цепью.Что делать, если не удается получить на заточном станке требуемую форму зуба?В этом нет ничего страшного, надо просто подогнать кулачок, разобраться в том, как это сделать совсем не сложно, главное никуда не спешить. Процедура может занять три — четыре часа. Лучше всего попросить наладчика, который приехал запускать Вашу лесопилку сделать это вместе с Вами. Именно вместе с Вами, а не вместо Вас, это позволит Вам лучше разобраться в устройстве заточного станка, а это Вам, в дальнейшем, наверняка пригодится.Факторы, влияющие на долговечность работы пилы1  Тип и состояние направляющих. Направляющие пил в общем делятся на два основных типа: роликовые и губчатые/щелевые. Подавляющее большинство лесопилок оригинально поставляются с роликовыми направляющими. Честно говоря, я не могу найти ни одного аргумента в пользу роликовых направляющих. Они отжимают полотно вниз от его естественного положения между шкивам, создавая перегиб малого радиуса, создают в полотне вибрацию высокой частоты, их надо постоянно смазывать, а если этого не сделать хотя бы один раз, они заклинивают, что в девяноста процентах случаев приводит к выходу из строя пилы. На ролики накатываются опилки и пыль, что приводит к дополнительной вибрации на полотне. Это также приводит к накатыванию опилок на само полотно, что не продлевает его жизни (подробнее об этом см. ниже в этой брошюре). Аргумент, который приводят производители ленточных лесопилок, в защиту роликовых направляющих можно свести к нижеследующему: «Если поставить на лесопилку губчатые направляющие, то обязательно найдется идиот, который включит такую подачу, что остановит электродвигатель». Губчатые или щелевые направляющие напротив: не отклоняют пилу от ее естественного положения между шкивами, гасят возникающие в полотне вибрации, их не надо смазывать и, наконец, они постоянно очищают пилу от накатывающихся на нее опилок. Мой опыт подсказывает, что установка на лесопилку щелевых направляющих значительно продлевает жизнь пилы и позволяет работать на больших подачах, однако это мое субъективное мнение. Аргумент сторонников направляющих роликов насчет того что «найдется идиот, который включит такую подачу» действительно не лишен основания — полотно шириной 44 мм при применении щелевых направляющих плит без волны на подаче, которую не выдержал даже тридцатикиловаттный двигатель на лесопилке «Бейкер», сработала тепловая защита.2  Способ установки направляющих. То, как вы установите направляющие на своей ленточной лесопилке, во многом определит ее производительность, точность получаемого пиломатериала и срок службы полотна. Роликовые направляющие следует установить таким образом, чтобы они отжимали полотно вниз не более чем на 6 мм. На некоторых лесопилках производители рекомендуют отжимать полотно вниз на 20-25мм, аргументируя это тем, что это якобы увеличивает стабильность полотна в пропиле. На мой взгляд, это никак не влияет на стабильность полотна в пропиле и только привносит дополнительное напряжение в полотно, однако, это мое личное мнение. Не буду останавливаться на том, что ролики должны быть установлены строго параллельно друг другу и строго параллельно станине станка. Это описано в инструкции по эксплуатации станка, прочтите ее внимательно. В случае применения щелевых стабилизаторов зазор межу полотном и губками стабилизаторов не должен превышать 0.05-0.07 мм, зазор же от заднего упора до спинки пилы не должен превышать 1мм. Губки щелевых стабилизаторов должны быть строго параллельны между собой. Проверить это можно, прижав их одну к другой и посмотрев на просвет. Они должны плотно смыкаться и не иметь зазора между собой, проверяйте их состояние каждый раз, когда меняете пилу. Соответствующий рисунок приведен ниже.Второе, на чем мне хотелось бы остановиться в этом разделе, это положение направляющих по отношению к заготовке. Здесь все очень просто, направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке. Это имеет особенное значение на лесопилках первого ряда, то есть при обработке бревен. Следует стремиться к тому, чтобы держать направляющие в 30-40 мм от бревна. И, наконец, третье, о чем хотелось бы сказать в этом разделе — это состояние направляющих собственно лесопилки, то есть направляющих, по которым перемещается пильная головка. Если на этих направляющих накатаны опилки или, хуже того, прилипли щепки или куски коры, то это приводит к дополнительным нагрузкам на пилу. То есть когда пила находится в пропиле и каретка наезжает на щепку, прилипшую к направляющей, это равносильно удару палкой по пиле, не говоря о горбе, который возникнет на доске.3  Натяжение пилы. Это один из важнейших факторов, влияющих на продолжительность работы полотна, а также на качество получаемого пиломатериала. Если пила «недотянута», она волнит, вибрирует и норовит соскочить со шкивов, что ведет к ее преждевременному выходу из строя. Если пила перетянута, то это однозначно ведет к ее преждевременному выходу из строя. Характерным признаком перетяжки пилы является тот факт, что новое полотно покрывается трещинами прямо по середине впадин зубов, причем трещинами множественными. Вне зависимости от метода натяжения полотна на данной конкретной лесопилке, внимательно следите за тем, чтобы пила была натянута правильно. Эмпирический метод определения оптимального натяжения полотна, будет описан ниже в настоящей брошюре. Более точно определить силу натяжения пилы можно при помощи специального прибора. Вы можете считать, что Ваша пила натянута оптимально в случае, если к ней приложено усилие в соответствии с таблицей 1, приведенной ниже. В любом случае стремитесь работать при минимально возможном натяжении пилы, этим вы, вне всякого сомнения, продлеваете ее жизнь.Таблица 1

Так совмещается несовместимое

 Пила в работе
Толщина полотна 1,1 мм
Ширина полотна Усилие натяжения Кг.
25 мм 470-530
32 мм 590-660
44 мм 710-800
50 мм 950-1060
Толщина полотна 0,9 мм
Ширина полотна Усилие натяжения Кг.
25 мм 390-440
32 мм 490-550
44 мм 590-660
50 мм 790-880